一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经生物炭吸咐塔诱捕VOCs，呈现饱和状态后催化剂的作用一氧化碳燃烧回收。

成效：

VOCs氧化还原电位降为新国标下列，改善工业区条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经自动喷淋系统塔去掉颗粒物及部件VOCs，再经化学活化炭深层次废气处理。

成效：

悬浮物物的排放＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，味道差异性降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟粉尘渗透压先经布袋收尘取除粉尘渗透压，再经亲水性炭活性炭吸附VOCs，结尾离子液体烧燃操作高渗透压烟粉尘渗透压。

成效：

尾气排放基准氧浓度远如果低于安全基准，热量回报减小能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经手洗塔删去颗粒肥料物及组成部分VOCs，再经渗透性炭吸收剩的污染源物。

成效：

VOCs浓度值适度大大减少，粒子物达到标准排卸，腥臭味提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经制冷除灰预清理后，活性酶炭离心分离VOCs，催化剂的作用氧化物被分解转换成残渣巧妙物。

成效：

有机废气治理补救错误率＞95%，改变较低尾气排放，改变周邊条件。

三、总结

塑料件厂各流程原则有机印刷废气治理物质简化，需依据有机印刷废气治理基本特性选定三人组合流程。熟悉的技术涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。