橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
好项目蓝本
某大规模货车真空轮胎生产制造的公司企业座落华北省市,年产值货车真空轮胎高于五百万条。其混炼厂房日常 制造约200吨高含量有机化学质废液,因含有大量的混炼物、有机化学质物及透明桌面物,原来的补救设备没有办法合格直接污染物,遇到低能耗判罚。的公司企业急需用钱提升等级改装废液补救基础设施,以拥有《硅橡胶成品化工业环保问题物直接污染物准则》(GB27632-2011)耍求。
废液成分表及源
塑炼喷涂车间废水处理通常收入于有以下过程:
混炼罐蒸发水
:含混炼物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及几瓶硅胶颗粒物。
主设备清洁工作废气
:含物质类有机的物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地坪冲洗器水
:含自动隐藏物(SS约200-400mg/L)及溶液钙镁离子。
整理加工过程具体步骤
选择“物理化学预治理+生物化学治理+广度治理”组装生产工艺:
喷淋喷嘴滤出
:清除大颗粒物再生胶残渣。
调控池
:均质均量,pH调准至7-8。
沥青混凝土放置
:加药PAC和PAM,我们要除悬停物和电解质溶液,SS我们要除率>90%。
促使空气氧化
:应用Fenton化学试剂可吸附塑炼物和难可吸附生物碳物,塑炼物含量高于1mg/L下列。
UASB厌氧影响器影响器
:可降解高溶液浓度充分物,COD出掉率60%-70%。
A/O生产技术
:进那步脱氮除碳,出水量COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
活性酶类炭吸
:服务COD稳定的考核标准(<50mg/L)。
最中特效
该项目加载后,溢水地表水局面高于两级排卸条件:COD<45mg/L、混炼物未检测出、化学需氧量<8mg/L。年减少排放COD约120吨,再利用循环往复拿排水量达30%,节约开支有水费超十万元/年。